本溪鋼鐵集團供電廠(chǎng)給水、二鐵和南芬等變電所直流牽引電氣設備為1980年前后制造，設備故障率越來(lái)越高，維護工作難度非常大。更加嚴重的是當發(fā)生遠端短路故障時(shí)，直流快速斷路器無(wú)法起到正常保護作用，經(jīng)常引起機車(chē)燒毀事故；當發(fā)生近端短路故障時(shí)，經(jīng)常發(fā)生10kV交流真空斷路器越級跳閘，而直流饋線(xiàn)快速斷路器拒動(dòng)，這嚴重影響到了生產(chǎn)系統的正常運行。經(jīng)過(guò)多方考察和比較后，本溪鋼鐵集團在2011年選用了萬(wàn)龍電氣的“智能化直流牽引電氣系統一體化解決方案”對現有直流牽引電氣設備進(jìn)行全面智能化升級改造。
　　該項目中采用了WDQ系列手車(chē)式直流牽引開(kāi)關(guān)柜，配置了代表國內先進(jìn)技術(shù)水平的WLDS1系列直流快速斷路器，ST700系列直流微機綜保裝置，WKS-DTMS2000智能化直流牽引電氣監控管理系統。手車(chē)式直流牽引開(kāi)關(guān)柜，很好地解決了快速斷路器及其控制回路的快速檢修維護問(wèn)題，不再過(guò)度依靠“勞動(dòng)力”；WLDS1系列新型直流快速斷路器大幅度提高了分斷能力，提高了設備的使用壽命和降低了維護要求；ST700系列直流微機綜保完善了快速斷路器的“單點(diǎn)”過(guò)流脫扣的不足，解決了遠端短路保護“盲區”，改善了選擇性配合，提高了保護定值的準確性，并且增加了線(xiàn)路測試和自動(dòng)重合閘等控制功能，很好地解決了以往快速斷路器故障跳閘后再次合閘的盲目性。采用了現場(chǎng)總線(xiàn)通信技術(shù)的直流電氣監控管理系統構建了直流電氣設備運行管理的數字化和信息化平臺，為直流供電系統可靠運行又增加了一份保障。
　　本溪鋼鐵集團供電廠(chǎng)直流牽引站智能化升級改造后，達到了預期目的，運行效果非常理想。